Technicien Méthode

Poste

Rattaché à la Direction industrielle, Technicien Méthode :

1-Mission principale:

Le Coordinateur de Maintenance est responsable de la planification, préparation et coordination des interventions de maintenance (préventive et corrective).

Il assure l’interface opérationnelle entre :

les ressources internes de maintenance

les prestataires externes

les équipes d’exploitation (production)

Son objectif est de garantir la disponibilité des équipements, l’optimisation des ressources, le respect des délais, et la maîtrise des coûts, tout en assurant un haut niveau de sécurité.

2. Rôles et Responsabilités:

2.1 Planification & Ordonnancement :

élaborer le planning des interventions de maintenance (court, moyen et long terme)

Prioriser les travaux selon les contraintes opérationnelles et critiques

Planifier les arrêts programmés en coordination avec l’exploitation

Optimiser le plan de charge des équipes internes et externes

2.2 Préparation des interventions:

Préparer les ordres de travail (OT) avec toutes les informations nécessaires :

gammes opératoires

pièces de rechange

outillage

ressources humaines

Vérifier la disponibilité des pièces et équipements

Assurer la conformité documentaire avant intervention

2.3 Coordination opérationnelle:

Coordonner les interventions entre :

maintenance interne

sous-traitants

exploitation

Gérer les interfaces et éviter les conflits de planning

Suivre l’avancement des travaux et ajuster si nécessaire

Assurer la communication entre les parties prenantes

2.4 Suivi des interventions:

Suivre la réalisation des travaux (qualité, délai, sécurité)

Analyser les écarts entre planifié et réalisé

Participer aux retours d’expérience (REX)

Mettre à jour les historiques dans la GMAO

3. Responsabilités en matière de Sécurité:

Garantir que toutes les interventions respectent les règles HSE

Vérifier la conformité des plans de prévention et permis de travail

S’assurer que les intervenants sont habilités et formés

Identifier et anticiper les risques liés aux interventions

Promouvoir une culture sécurité auprès des équipes et prestataires

Participer aux audits sécurité et aux analyses d’incidents

4. Gestion des coûts:

Optimiser l’utilisation des ressources (internes et externes)

Suivre les coûts liés aux interventions de maintenance

Réduire les coûts d’arrêt et d’indisponibilité des équipements

Participer à l’élaboration et au suivi du budget maintenance

Challenger les prestataires pour garantir le meilleur rapport coût/qualité

Identifier les leviers d’optimisation (fiabilisation, standardisation)

5. KPI (Indicateurs de Performance):

Performance opérationnelle

Taux de respect du planning (%)

Taux de réalisation des maintenances préventives

Backlog de maintenance (charge en attente)

Taux de disponibilité des équipements

MTTR (Mean Time To Repair)

MTBF (Mean Time Between Failures)

Efficacité de la planification

Taux de travaux planifiés vs non planifiés

Respect des délais d’intervention

Taux d’OT correctement préparés

Sécurité

Nombre d’incidents/accidents liés aux interventions

Taux de conformité des permis de travail

Nombre d’écarts HSE détectés

Coûts

Coût de maintenance par équipement ou unité de production

écart budget vs réalisé

Coût des sous-traitants

6. Compétences requises:

Techniques

Bonne connaissance des méthodes de maintenance (préventive, corrective, conditionnelle)

Maîtrise des outils de planification et GMAO

Lecture de plans techniques

Organisationnelles

Forte capacité de planification et d’anticipation

Gestion des priorités

Rigueur et sens du détail

Relationnelles

Coordination multi-acteurs

Communication efficace

Gestion des conflits

Profil recherché Compétences requises :

Bonne connaissance des méthodes de maintenance (préventive, corrective, conditionnelle)

Maîtrise des outils de planification et GMAO

Lecture de plans techniques

Organisationnelles

Forte capacité de planification et d’anticipation

Gestion des priorités

Rigueur et sens du détail

Relationnelles

Coordination multi-acteurs

Communication efficace

Gestion des conflits

Entreprise

Pionnier au Maroc et acteur de référence agro-industriel régional, Lesieur Cristal accompagne depuis près de 80 ans la modernisation des filières oléicole et oléagineuse au Maroc.

L’entreprise se positionne également comme le levier de développement du groupe Avril sur le continent africain, capitalisant sur son savoir-faire historique afin de valoriser de nombreuses opportunités de croissance dans le domaine des produits de grande consommation.

Intervenant de la graine jusqu’au produit final, Lesieur Cristal dispose d’un dispositif industriel puissant : trois sites de production au Maroc (trituration oléagineuse d’Aïn Sebaâ, complexe industriel d’Aïn Harrouda, trituration d’olives de Kelaat Sraghna), une usine de fabrication de margarine (Indusalim), et deux unités en Tunisie (Cristal Tunise) et au Sénégal (Oleosen).

L’entreprise produit et distribue une large gamme d’huiles de table, d’huiles d’olive, de margarine et de savons, qui ont su conquérir l’adhésion et la fidélité renouvelée de plusieurs générations de consommateurs : Lesieur, Cristal, Huilor, Al Horra, Mabrouka, Magdor, Familia, Ledda, Taous, El Kef, El Menjel.

Soucieuse de son impact social et environnemental, ouverte vers l’international, Lesieur Cristal investit sur le savoir-faire et l’engagement vers l’excellence de tous ses collaborateurs, acteurs de progrès dans leur environnement.